သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်း၏အခြေခံများ
Metal stamping သည် သတ္တုပြားများကို သတ်သတ်မှတ်မှတ် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ နည်းစနစ်များစွာ ပါဝင်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည့် - ကွက်လပ်၊ ထိုးဖောက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဖောက်ခြင်း အစရှိသည်တို့ကို အမည်တပ်ရန်။
မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အခြားစျေးကွက်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ရန်အတွက် သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည့် ကုမ္ပဏီထောင်ပေါင်းများစွာရှိသည်။ ကမ္ဘာ့စျေးကွက်များ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်လာသည်။
အောက်ဖော်ပြပါ လမ်းညွှန်တွင် သတ္တုထုထည် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးများသော အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များနှင့် ဖော်မြူလာများကို သရုပ်ဖော်ထားပြီး ကုန်ကျစရိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ထည့်သွင်းရန် အကြံပြုချက်များ ပါဝင်သည်။
တံဆိပ်ထုခြင်းအခြေခံများ
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း—နှိပ်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်—တွင် ပြားချပ်ချပ်သတ္တုပြားကို ကွိုင် သို့မဟုတ် ဗလာပုံစံဖြင့် တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းတွင် ထည့်သွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။စာနယ်ဇင်းများတွင် tool နှင့် die မျက်နှာပြင်သည် သတ္တုကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖန်တီးသည်။Punching, blanking, bending, coining, embossing, and flanging တို့သည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အတွက် အသုံးပြုသော ထုထည်နည်းပညာများဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းကို မဖွဲ့စည်းမီ၊ ထုထည်ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် CAD/CAM အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာဖြင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။ပန်ကာတစ်ခုစီနှင့် ကွေးခြင်းတစ်ခုစီသည် သင့်လျော်သောရှင်းလင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးအပိုင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ဤဒီဇိုင်းများသည် တတ်နိုင်သမျှ တိကျရပါမည်။ကိရိယာတစ်ခုတည်း 3D မော်ဒယ်တွင် အစိတ်အပိုင်းရာနှင့်ချီ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးပြီး အချိန်ကုန်သည်။
ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းကို တည်ထောင်ပြီးသည်နှင့်၊ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်ရန် စက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဝိုင်ယာကြိုး EDM နှင့် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှု ဝန်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
သတ္တုတံဆိပ်ခေါင်းအမျိုးအစားများ
သတ္တုပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာသုံးမျိုးရှိသည်- တိုးတက်သော၊ လေးဆလိုက်နှင့် နက်ရှိုင်းသောဆွဲ။
Progressive Die တံဆိပ်ထုခြင်း။
Progressive Die Stamping တွင် ထူးခြားသောလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီပါရှိသော ဘူတာများစွာရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ သတ္တုပြားကို အဆင့်ဆင့် ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် စုပ်ယူသည်။ကြိုးသည် ကွိုင်တစ်ခုမှ ရွေ့လျားပြီး ကိရိယာရှိ ဘူတာရုံတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော ဖြတ်တောက်မှု၊ ဖောက်ထွင်းမှု သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်မှုတို့ကို လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ကွိုင်တစ်ခုနှင့် အံစာတုံးသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ဖြည်သည်။ဘူတာရုံတစ်ခုစီ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ယခင်ဘူတာများ၏လုပ်ငန်းကို ပေါင်းထည့်ကာ ပြီးမြောက်သည့်အပိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ကိရိယာကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် နှိပ်မှုအများအပြားကို သိမ်းပိုက်ရန် လိုအပ်ပြီး ပြီးမြောက်သည့်အပိုင်းအတွက် လိုအပ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီကို တစ်ခုစီလုပ်ဆောင်သည်။ခလုတ်အများအပြားကို အသုံးပြုသည့်တိုင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အမှန်တကယ် ပြီးမြောက်ရန် ဆင့်ပွားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ထိုအကြောင်းကြောင့်၊ တိုးတက်သောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွေ့ဖို့:
- လှည့်ပတ်မှု ပိုမြန်တယ်။
- အလုပ်သမားစရိတ်သက်သာတယ်။
- အပြေးအရှည် ပိုတိုတယ်။
- ထပ်ခါထပ်ခါနိုင်မှု မြင့်မားသည်။
Fourslide တံဆိပ်ထုခြင်း။
Fourslide သို့မဟုတ် multi-slide တွင် အလျားလိုက် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မတူညီသော ဆလိုက်လေးခု ပါဝင်ပါသည်။တစ်နည်းဆိုရသော် workpiece ကို ပုံသွင်းရန် ကိရိယာလေးခုကို တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနုစိတ်ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်မှုများကို အရှုပ်ထွေးဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများပင် ဖြစ်ထွန်းစေနိုင်သည်။
Fourslide metal stamping သည် သမားရိုးကျ စာနယ်ဇင်းတံဆိပ်တုံးထုခြင်းထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ဤအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှ အချို့မှာ-
1. ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
2. ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲအတွက် ပိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
၎င်း၏အမည်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း လေးဆလိုက်တစ်ခုတွင် ဆလိုက်လေးခုပါရှိသည် — ဆိုလိုသည်မှာ မတူညီသောကိရိယာလေးခုအထိ၊ ဆလိုက်တစ်ခုလျှင် တစ်ခုသည် ကွေးညွှတ်မှုများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်ရရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ပစ္စည်းသည် လေးဆလိုက်ထဲသို့ ရောက်သွားသည်နှင့်အမျှ၊ ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည့် ရှပ်တစ်ခုစီမှ ၎င်းသည် ဆက်တိုက်ကွေးနေသည်။
Deep Draw တံဆိပ်ထုခြင်း။
နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းတွင် ၎င်းကို ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် ဖောက်ခြင်းဖြင့် သတ္တုပြားထဲသို့ သတ္တုပြားတစ်ချပ်ကို ဆွဲထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ရေးဆွဲထားသောအပိုင်း၏အတိမ်အနက်သည် ၎င်း၏အချင်းထက်ကျော်လွန်သောအခါ အဆိုပါနည်းလမ်းကို "နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်း" ဟုရည်ညွှန်းသည်။ဤဖွဲ့စည်းပုံပုံစံသည် အချင်းများစွာလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် စံပြဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကြမ်းပိုမိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည့် အလှည့်ကျလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်းမှ ပြုလုပ်သော အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ ပါဝင်သည်-
1.Automotive အစိတ်အပိုင်းများ
2. လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ
3.Electronic relays များ
4. အသုံးအဆောင်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ
Deep Draw တံဆိပ်ထုခြင်း။
နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းတွင် ၎င်းကို ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် ဖောက်ခြင်းဖြင့် သတ္တုပြားထဲသို့ သတ္တုပြားတစ်ချပ်ကို ဆွဲထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ရေးဆွဲထားသောအပိုင်း၏အတိမ်အနက်သည် ၎င်း၏အချင်းထက်ကျော်လွန်သောအခါ အဆိုပါနည်းလမ်းကို "နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်း" ဟုရည်ညွှန်းသည်။ဤဖွဲ့စည်းပုံပုံစံသည် အချင်းများစွာလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် စံပြဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကြမ်းပိုမိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည့် အလှည့်ကျလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်းမှ ပြုလုပ်သော အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ ပါဝင်သည်-
1.Automotive အစိတ်အပိုင်းများ
2. လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ
3.Electronic relays များ
4. အသုံးအဆောင်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ
Short Run တံဆိပ်ထုခြင်း။
အချိန်တိုအတွင်း သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်ငယ်များအတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ကွက်လပ်ကို ဖန်တီးပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းကို ကွေးရန်၊ ဖောက်ရန် သို့မဟုတ် တူးရန် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အသေထည့်သွင်းမှုများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် သေးငယ်သော လည်ပတ်မှုအရွယ်အစားသည် တစ်ကြိမ်လျှင် အခကြေးငွေ ပိုမိုမြင့်မားစေသော်လည်း ကိရိယာတန်ဆာပလာများမရှိခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အမြန်လှည့်ပတ်မှုလိုအပ်သော ပရောဂျက်များစွာအတွက် အချိန်တိုအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာနိုင်သည်။
တံဆိပ်ထုခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ
သတ္တုထုထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆင့်များစွာရှိသည်။ပထမအဆင့်မှာ ထုတ်ကုန်ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုသည့် တကယ့်ကိရိယာကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။
ဤကနဦးကိရိယာကို မည်သို့ဖန်တီးထားသည်ကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။Stock Strip အပြင်အဆင်နှင့် ဒီဇိုင်း-ဒီဇိုင်နာတစ်ဦးသည် ကန့်လန့်ဖြတ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့် အတိုင်းအတာ၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ ဖိဒ်လမ်းညွှန်မှု၊ အပိုင်းအစ နည်းပါးအောင်နှင့် အခြားအရာများကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
Tool Steel နှင့် Die Set Machining-CNC သည် အရှုပ်ထွေးဆုံးသေဆုံးမှုအတွက် ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအဆင့်ကို သေချာစေသည်။5 ဝင်ရိုး CNC စက်များနှင့် ဝါယာကြိုးများကဲ့သို့ စက်ပစ္စည်းများသည် အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုဖြင့် မာကျောသော သံမဏိများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း-၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုအတွက် ပိုမိုကြာရှည်ခံစေရန် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးခြင်းကို အသုံးချသည်။မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အပြီးသတ်ရန် ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။
ဝါယာကြိုး EDM-ဝိုင်ယာလျှပ်စစ်ထုတ်စက်သည် သတ္တုပစ္စည်းများကို ကြေးဝါကြိုးဖြင့် လျှပ်စစ်အားသွင်းကြိုးဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံဖော်သည်။Wire EDM သည် သေးငယ်သောထောင့်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအပါအဝင် အရှုပ်ထွေးဆုံးပုံစံများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်း ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ
သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာပါဝင်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု—အလွတ်ထုခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် အခြားအရာများပါဝင်သည်။ကွက်လပ်နေသည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏ကြမ်းတမ်းသောကောက်ကြောင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ဤအဆင့်သည် သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုတက်စေပြီး ခဲချိန်ပိုရှည်စေသည့် burrs များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ရှောင်ရှားခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။အဆင့်သည် အပေါက်အချင်း၊ ဂျီသြမေတြီ/တိပ်၊ အစွန်းမှအပေါက်ကြားအကွာအဝေးကို သင်ဆုံးဖြတ်ပြီး ပထမအပေါက်ဖောက်ထည့်သည့်နေရာဖြစ်သည်။
ကွေးခြင်း-မင်းရဲ့တံဆိပ်တုံးထုထားတဲ့ သတ္တုအပိုင်းအတွက် ကွေးညွှတ်မှုကို ဒီဇိုင်းထုတ်တဲ့အခါ၊ လုံလောက်တဲ့ ပစ္စည်းကို ခွင့်ပြုဖို့ အရေးကြီးပါတယ် — မင်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်းနဲ့ သူ့ရဲ့ဗလာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ဖို့ သေချာအောင်လုပ်ပါ။မှတ်သားရန် အရေးကြီးသော အချက်အချို့
1.အပေါက်နှင့် နီးကပ်လွန်းပါက ကွေးသွားပါက ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။
2. Notches နှင့် tabs များအပြင် slot များကို ပစ္စည်း၏ အထူ အနည်းဆုံး 1.5x ရှိသော width ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။သေးသေးလေးလုပ်ထားရင် ကွဲသွားအောင် ဖိထားတဲ့ တွန်းအားကြောင့် ဖန်တီးရခက်နိုင်ပါတယ်။
3. မင်းရဲ့ဗလာဒီဇိုင်းထဲက ထောင့်တိုင်းဟာ ပစ္စည်းအထူရဲ့ တစ်ဝက်လောက်ရှိတဲ့ အချင်းဝက် ရှိသင့်တယ်။
4. Burrs ၏ သာဓကများနှင့် ပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ဖြစ်နိုင်လျှင် ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ထိုသို့သောအချက်များကို ရှောင်လွှဲ၍မရသောအခါ၊ တံဆိပ်တုံးထုစဉ်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်စေရန်အတွက် သင့်ဒီဇိုင်းတွင် burr direction ကို သေချာမှတ်သားထားရပါမည်။
ငွေထည့်ခြင်း-ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် တံဆိပ်တုံးထုထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်း၏ အစွန်းများကို ပြားသွားစေရန် သို့မဟုတ် တံမြက်ပင်ကို ကွဲစေရန် ထိမှန်သောအခါ၊၎င်းသည် အပိုင်း ဂျီသြမေတြီ၏ ပေါင်းစပ်ထားသော ဧရိယာတွင် ပိုမိုချောမွေ့သော အစွန်းတစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်သည်၊၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ဒေသစံနှုန်းသတ်မှတ်ထားသော ဧရိယာများသို့ ထပ်လောင်းအားဖြည့်ပေးနိုင်ပြီး deburring နှင့် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။မှတ်သားရန် အရေးကြီးသော အချက်အချို့
ပလပ်စတစ်နှင့် စပါးဦးတည်ချက်- Plasticity သည် တွန်းအား ခံရသောအခါ ခံရသော ပစ္စည်း၏ အမြဲတမ်း ပုံပျက်သွားခြင်း၏ အတိုင်းအတာ ဖြစ်သည်။ပလတ်စတစ်ပိုရှိသော သတ္တုများသည် ဖွဲ့စည်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ကောက်နှံဦးတည်ချက်သည် အပူချိန်မြင့်သော သတ္တုများနှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော ခိုင်မာအားကောင်းသောပစ္စည်းများတွင် အရေးကြီးပါသည်။ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စပါးစေ့တစ်လျှောက် ကွေးသွားပါက ကွဲအက်တတ်ပါသည်။
ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်း/စူလာ-ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပန်းသဏ္ဍာန်သည် ပစ္စည်းအထူ၏ တစ်ဝက်ခန့်အထိ ကြီးမားနိုင်သည်။ပစ္စည်းအထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ အချင်းဝက်ကွေးမှု လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ပုံပျက်ခြင်း/စူလာများ ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။ဝဘ်ကိုသယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် "မကိုက်ညီ" ဖြတ်တောက်ခြင်း-၎င်းသည် အပိုင်းတွင် အနည်းငယ် အဖြတ်အတောက် သို့မဟုတ် ပေါက်ထွက်မှု လိုအပ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် .005" နက်သော အချိန်ဖြစ်သည်။ဒြပ်ပေါင်း သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းမှုအမျိုးအစားတူရိယာကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဤအင်္ဂါရပ်သည် မလိုအပ်ဘဲ တိုးတက်သောသေကိရိယာကိရိယာကို အသုံးပြုသည့်အခါ လိုအပ်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းရှိ အရေးကြီးသော စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာအတွက် စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်တုံးနှိပ်ထားသောအပိုင်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းမှ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသော စောင့်ကြည့်ကိရိယာများအတွက် နွေဦးနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုမည့် စိတ်ကြိုက်သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုရန် MK သို့ ချဉ်းကပ်ခဲ့သည်။
1. ၎င်းတို့သည် စပရိန်တက်ဘ်အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော သံမဏိသေတ္တာကို လိုအပ်ပြီး သင့်လျော်သောအချိန်ဇယားအတွင်း အရည်အသွေးမြင့်ဒီဇိုင်းကို တတ်နိုင်သောစျေးနှုန်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးမည့် ပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေရာတွင် အခက်အခဲရှိနေသည်။
2. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကိုမဟုတ်ဘဲ - အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အဆုံးတစ်ခုတည်းကိုသာ ပန်းကန်ပြားကပ်ရန် ဖောက်သည်၏ထူးခြားသောတောင်းဆိုချက်အား ဖြည့်ဆည်းရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်သော အစွန်းတစ်ဖက်တည်း၊ ရွေးခြယ်သော ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ဆောင်နိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဦးဆောင်သော သံဖြူရောင်ကုမ္ပဏီတစ်ခုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။
MK သည် ကျွန်ုပ်တို့အား အပိုင်းကွက်လပ်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်ဖြတ်တောက်နိုင်စေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့် ခဲချိန်များကို လျှော့ချနိုင်စေသည့် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းနည်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။
Wiring နှင့် Cable အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် Stamped Electrical Connector
1. ဒီဇိုင်းသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပါသည်။ဤအဖုံးများကို ကြမ်းပြင်နှင့် အောက်ထပ်လျှပ်စစ်ပြိုင်ကွင်းအတွင်း ဒေစီကြိုးများအဖြစ် အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဤအပလီကေးရှင်းသည် တင်းကျပ်သောအရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များကို အခြေခံအားဖြင့် တင်ပြထားသည်။
2. ဖောက်သည်၏အလုပ်အချို့သည် ပြီးပြည့်စုံသောကာဗာတစ်ခုလိုအပ်ပြီး အခြားအရာများမလိုအပ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး စျေးကြီးသည် — ဆိုလိုသည်မှာ AFC သည် အစိတ်အပိုင်းများကို နှစ်ပိုင်းခွဲဖန်တီးပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပေါင်းစည်းထားသည်။
3. နမူနာချိတ်ဆက်ကိရိယာအဖုံးနှင့် ဖောက်သည်ကပေးသော တစ်ခုတည်းသောကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် MK ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ၎င်း၏ကိရိယာကို ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်ခဲ့သည်။ဤနေရာမှ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ တန်ချိန် 150 ရှိသော Bliss progressive die stamping press တွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကိရိယာအသစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
4. ၎င်းသည် ဖောက်သည်လုပ်နေစဥ်အတိုင်း သီးခြားအပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်းထက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် လဲလှယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေခဲ့သည်။
၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း—တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမှာယူမှု 500,000 ၏ကုန်ကျစရိတ်ထက် 80%—အပြင် 10 ရက်ထက် လေးပတ်ကြာကြာချိန်ကို ခွင့်ပြုထားသည်။
မော်တော်ကားလေအိတ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်နှိပ်ခြင်း။
မော်တော်ယာဥ်ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် လေအိတ်များအသုံးပြုရန်အတွက် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုဂရမ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။
1. 34 မီလီမီတာ x 18 မီလီမီတာ x 8 မီလီမီတာဆွဲခြင်းဖြင့်၊ ခံနိုင်ရည် 0.1 မီလီမီတာကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သော grommet နှင့် နောက်ဆုံးအပလီကေးရှင်းတွင် မွေးရာပါ ဆန့်ထုတ်ထားသော ထူးခြားသောပစ္စည်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လိုအပ်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။
2. ၎င်း၏ထူးခြားသောဂျီသြမေတြီကြောင့်၊ grommet သည် လွှဲပြောင်းနှိပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ မထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ဘဲ ၎င်း၏နက်နဲသောဆွဲငင်မှုမှာ ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို တင်ပြခဲ့သည်။
MK အဖွဲ့သည် ဆွဲအား သင့်လျော်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် သေချာစေရန် 24-station progressive tool ကို တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး အကောင်းဆုံးသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို သေချာစေရန် သွပ်ပြားဖြင့် DDQ စတီးကို အသုံးပြုခဲ့သည်။သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် စိတ်ကြိုက်သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် စိတ်ဝင်စားပါသလား။ကျွန်ုပ်တို့၏ Case Studies စာမျက်နှာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ၊ သို့မဟုတ် သင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကို ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးနှင့် ဆွေးနွေးရန် MK အဖွဲ့ထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။
